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Recubrimiento de 2 componentes para suelos
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- Recubrimiento de 2 componentes para suelos
El revestimiento de dos componentes para pisos es una pintura epoxi con grafeno, a base de agua, transparente y de conductividad permanente. Sistema epoxi de dos componentes a base de agua de alta calidad. Es muy respetuoso con el medio ambiente, fácil de limpiar con equipo que utilice agua y ofrece la ventaja de tener un olor bajo.
Puede encontrar el 3823 en diferentes aplicaciones, como recubrimientos de pisos (particularmente donde se desconoce el recubrimiento anterior, ya que el solvente atacará muchos recubrimientos y hará que se levanten).
Las instalaciones típicas incluyen:
- Industria eléctrica
- Industrias petroleras y químicas
- Plantas de tratamiento de agua
- Hospitales
- Entornos ATEX, por ejemplo, plataformas petrolíferas, alcantarillas, minas.
- Y muchos otros usos industriales.
El recubrimiento de 2 componentes 3823 muestra excelentes propiedades mecánicas que pueden soportar el desgaste y el impacto, y también es resistente a una amplia gama de productos químicos, que incluyen:
- Grasas
- Aceites
- Ácidos
- Disolventes
- Álcalis
Las propiedades eléctricas de la pintura son permanentes e independientes de la humedad; además, no se requiere una base conductora para conectar a tierra el sistema. El modelo 3823 ofrece la opción de conectar a tierra directamente al suelo las estanterías o estanterías utilizadas para almacenar dispositivos sensibles a la electricidad estática.
Para aplicaciones de puesta a tierra del personal, el producto se utiliza mejor junto con un calzado disipador electrostático adecuado.
Número de pieza | Descripción | |
---|---|---|
3823 | Recubrimiento de 2 componentes para suelos |
Datos técnicos
Sólidos | aproximadamente 36-38 % |
---|---|
punto de inflamabilidad | N / A |
Peso específico | 1,35 g/ cm3 |
Viscosidad | Cono y placa ICI de 2,3 poise |
Almacenamiento | 6 meses en envases originales sellados. |
Vida útil de la olla | 1 hora a 20 °C |
Doctor | 8.0 |
Firme y seco | 16 horas |
Duro y seco | 3 días |
Relación de mezcla de 2 paquetes | 4:1 (4 partes de epoxi a base de agua por 1 parte de endurecedor) |
Limpieza | Utilice agua tibia y jabón antes de completar el curado. |
Adelgazamiento | Si es necesario, diluir con aproximadamente un 10-20 % de agua (diluir después de mezclar las 2 partes). |
Color | Gris claro |
Resistencia superficial | < 10 6 Ω por cuadrado en 2 capas |
Toma de tierra
La mejor manera de realizar la conexión a tierra es mediante una placa metálica inoxidable atornillada al suelo. La resistencia de contacto se reduce significativamente si se utiliza una almohadilla de goma conductora además de la placa metálica superior. La placa de conexión a tierra se puede conectar a tierra a través de un punto de unión y un cable de conexión a tierra.
Mantenimiento
El suelo pintado debe mantenerse limpio para evitar que se ensucie el blindaje o las propiedades conductoras electrostáticas del suelo, por lo que se debe implementar un régimen de limpieza regular utilizando técnicas no abrasivas y no agresivas. También se deben realizar controles regulares de las instalaciones de conexión a tierra.
Preparación
Como con todas las pinturas, se sugiere realizar una pequeña prueba antes de recubrir el área completa y cuando esté seca, probar la adhesión, la apariencia y la resistencia.
Se recomienda utilizar un sellador en los pisos antes de recubrirlos con 3823 y realizar las siguientes preparaciones:
Hormigón nuevo : en el caso de hormigón recién colocado, es importante dejarlo secar durante un mínimo de 28 días antes de considerar la aplicación de un sellador de hormigón; el contenido de humedad debe ser inferior al 6 %.
El principal problema de los suelos nuevos es la débil capa superficial (lechada). Esta capa superior rica en agua se forma durante el período de secado y es mecánicamente débil. La lechada tiene una composición química diferente al resto del hormigón. Por lo tanto, la superficie debe ser atacada con ácido para eliminar la lechada.
Hormigón viejo : elimine todos los aceites, grasas, suciedad, etc., junto con el revestimiento viejo o defectuoso para garantizar una base sólida. Para garantizar una buena adherencia y un rendimiento a largo plazo del revestimiento, es esencial realizar una preparación de la superficie adecuada.
Los siguientes son métodos reconocidos:
- Limpieza con chorro abrasivo: esta debe ser siempre la primera opción para sistemas de trabajo pesado, si las condiciones lo permiten.
- Escarificación (o raspado): las ruedas giratorias y los cepillos raspan la superficie del hormigón.
- Grabado ácido: este método es el más adecuado para pisos de concreto nuevos y se utiliza para eliminar la lechada, pero no quita pintura, aceite ni grasa viejos. Solo debe utilizarse donde exista un drenaje suficiente para permitir que el agua y la solución ácida se eliminen de manera segura.
Aviso:
Para este producto no hay muestras gratuitas disponibles